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鋼板切割技巧我們由以下幾個方面來分析：
一、切割方式的選擇
薄鋼板或中厚板的切割我們可以考慮選擇激光切割或是等離子切割，因為激光切割或是等離子切割速度快，質量高等。激光切割鋼板厚度：不銹鋼厚度一般在0-4mm，而切割普通鋼板厚度可以達到20mm。等離子切割鋼板以切割中厚板較多，切割質量也很好。
火焰切割鋼板，當鋼板厚度大于25mm左右，我們可以考慮選擇火焰切割。火焰切割我們需要注意調節，把握切割速度，以便確保切割質量。
水切割的優勢
水切割也是比較常見的，主要是用在不合適使用火焰切割、等離子切割的地方，水切割由于不屬于熱切割，所以，不會有熱變形這一問題，而且，還可以滿足板面平整度要求，和有較高的工作效率，工藝簡單。
鋼板切割中是否需要打磨
鋼板切割加工中是需要打磨的。打磨是為了下一個工序做準備，同時保證產品的美觀，通過打磨，還可以清除工件上氧化皮和毛刺，從而提高焊接質量。
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鈑金折彎是大多數零件成型中的關鍵工序，折彎質量直接關系到產品的終形狀和特性。
影響鈑金折彎精度的因素很多，如配件的尺寸精度、模具采用的合理性和折彎順序等，因此，鈑金折彎精度的探索必須從這些因素一一分析，以及如何控制它。折彎質量可以實現折彎質量的。
1.鈑金展開尺寸計算
（1）配件彎曲半徑的設計 材料彎曲時，圓角區域的表層被拉伸，內層減少。在鋼板折彎厚度不變的情況下，彎曲圓角越低，材料的拉壓比就越大。當表面圓角的拉應力超過材料的極限強度時，就會出現裂紋或斷裂。彎曲部分的結構設計應避免彎曲圓角半徑過小。
彎曲部分的小彎曲半徑與材料的力學性能、表層質量、硬化程度和纖維的取向有關。只有在產品設計時才選擇小彎曲圓角半徑。通常，彎曲圓角等于或略低于板材的厚度。
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不銹鋼板折彎回彈要點
不銹鋼的回彈確實麻煩。
1.強度：強度越大，回彈越大。上次用了301-EH的料，回彈放到了14度2.彎曲半徑料厚與料厚比：比率越大，回彈越大
3.SUS301比SUS304回彈大，相同前提下，304比301回彈小2度。此外日本301比臺灣料回彈要大。
4.鋼板折彎厚度成形方法也有差異。一步成型的回彈比數次成型的回彈要大。
5.習慣做法是試模后調整，差幾度改多少度，并且要注意回彈有視角回彈和半徑回彈，具體情況具體分析了
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